進行混凝土層的施工,按照C25混凝土配比標準進行嚴格的配比,施工采用的配比根據(jù)實驗水泥品種測得?;炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌,所有的原材料都應(yīng)嚴格按照配合比,嚴格控制水泥混凝土的攪拌時間。選擇和使用水泥時,注意水泥各項品質(zhì)必須合格,并應(yīng)通過混凝土配合比實驗,根據(jù)其抗拉、抗壓強度、耐久性和工作性,確定可用水泥的品種、強度、等級及廠家。不同品種、牌號、強度等級、廠家的水泥,嚴禁混裝和混合使用。
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對基層的壓實度、平整度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項進行檢查。對于局部松散、不平整、開裂等缺陷必須進行處理?;炷翆訑備伿┕で皯?yīng)清理基層表面,并灑水潤濕。
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安裝模板前,根據(jù)設(shè)計圖紙放樣定出田徑場中心線和邊線;模板宜采用鋼模,模板應(yīng)當平直,拆裝方便,有足夠的剛度和強度,且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接必須平順、密實。采用木模板時,板厚宜為2cm以上。嚴格控制模板的安裝質(zhì)量,保證穩(wěn)固、順直、平整,樁間無起伏。根據(jù)本工程特點,模板工程是混凝土成型施工質(zhì)量的關(guān)鍵,因此要加強模板工程的管理。
a、首先要確保模板材料的質(zhì)量和模板制作質(zhì)量,周轉(zhuǎn)膠合模板要做成定型清水砼模板,裝拆時不準亂扔亂放,應(yīng)碼放成堆。
b、支撐系統(tǒng)應(yīng)確保尺寸準確、易裝易拆,具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生變形,模板拼縫嚴密,幾何尺寸準確。
c.澆筑砼前由項目技術(shù)負責人組織進行全面檢查,認可合格后方可澆筑砼,砼澆筑過程中木工班派專人負責看護模板。
1.混凝土拌合物的拌和與運輸:
拌合物應(yīng)拌和均勻、充分,拌和時間根據(jù)攪拌機的類型、轉(zhuǎn)速、拌合物的種類和投料順序決定,根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定。
2.混凝土澆筑:
2.1.澆筑前的準備工作
?、賹δ0寮捌渲Ъ苓M行檢查,應(yīng)確保標高、位置尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求;模板中的垃圾、泥土上的油污應(yīng)加以清出;木模板應(yīng)澆水濕潤,但不允許留有積水。
?、跍蕚浜蜋z查材料、機具等;注意天氣預(yù)報,不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。
?、?做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。
2.2.澆筑工作的要求:
?、佻F(xiàn)場應(yīng)有專人指揮卸料,使卸下的拌合物分成幾個分布均勻的小堆,以方便攤鋪。如果運到現(xiàn)場的拌合物有離析,應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻,但嚴禁再次加水。
?、诨炷翍?yīng)在初凝前澆筑,如已有初凝現(xiàn)象,則應(yīng)再進行一次強力攪拌,才能入模;如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象,須重新拌合后才能澆筑。
?、蹫楸WC混凝土的整體性,澆筑工作應(yīng)連續(xù)工作。當必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡可能縮短,并應(yīng)在前面混凝土凝結(jié)之前,將后續(xù)混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土條件確定,當超過時應(yīng)留置施工縫。
?、馨韬衔飻備伨鶆蚝?,采用平板振動器進行振搗成型。平板式振動器在混凝土表面全面振搗,每4m斷面應(yīng)配備1塊振動板,縱橫方向各振搗一遍,振搗位置應(yīng)重疊100-200mm。振動板在每一位置的振動時間以振動板底部和邊緣泛漿厚度3-5mm為限,并不宜少于15s。振動板應(yīng)由2人拉起振搗和移位,注意不能過振。振搗過程中,應(yīng)隨時對缺料的部位進行人工找平,多余的料應(yīng)適當鏟除。人工找平時應(yīng)使用同批拌合物,嚴禁使用純砂漿。應(yīng)隨時檢查模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動、露漿等情況,并及時糾正。
?、莼炷琳w澆筑,分塊搗制,將混凝土搗實抹平后輕微拉毛;振動器移動間距及速度一定掌握好,振搗要密實,防止混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應(yīng)有交接制度,防止漏振和重振現(xiàn)象發(fā)生。
?、匏嗷炷翝仓煤螅豢墒粘晒饷?,略呈麻面,其平整度須達到98%以上。
?、弋旐艔姸冗_到設(shè)計強度的25~30%時用切割機切割每間隔5-6米左右切一條切割縫,深30~50mm。